了解下車床的一些編程技巧

1. 零件的加工順序：

先鉆孔后平端(這是避免鉆孔時(shí)縮料);

先粗車，再精車(這是為了確保零件精度);

先加工公役大的終究加工公役小的(這是確保小公役尺寸表面不被劃傷及避免零件變形)。

2. 根據(jù)資料硬度挑選合理的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量及切深：

1)碳鋼資料挑選高轉(zhuǎn)速，高進(jìn)給量，大切深。如：1Gr11，挑選S1600、F0.2、切深 2mm;

2)硬質(zhì)合金挑選低轉(zhuǎn)速、低進(jìn)給量、小切深。如：GH4033，挑選S800、F0.08、 切深0.5mm;

3)鈦合金挑選低轉(zhuǎn)速、高進(jìn)給量、小切深。如：Ti6，挑選S400、F0.2、切深0.3mm。以加工某零件為例：資料為K414，此資料為特硬資料，經(jīng)過(guò)多次實(shí)驗(yàn)，終究挑選為S360、F0.1、切深0.2，才加工出合格零件。